在使用气动调节阀的过程中，经常会遇到气动调节阀发生故障，很容易进入一些颗粒挡住调节阀的正常工作。在发生故障时如何处理常见故障，保证气动调节阀正常工作，不影响工程的进展就显得极其重要。下面就对气动调节阀的常见故障处理方法进行详细的讲解。

1、调节气阀泄漏

在管道安装或检查管道过程中，管道内存有的焊渣、铁锈等，都很有可能会造成卡顿，导致自动化控制系统传输的信号与相应的控制动作出现偏差。针对气动调节阀卡顿问题，应该在气动调节阀应用初期就及时找出问题，使调节阀内的异物随介质被冲掉。

2、安装管道过滤器

当气动调节阀出水口非常小时，其调节的空间也非常小，水流中不能有一点杂质。当气动调节阀发生堵塞时，需要在阀前安装过滤器，让介质能通过。当使用定位器调节气阀时，定位器有时会发生事故，常见的是出气口被堵住。需要定位器工作时，通常采用的办法是在定位器前气源管线上安装空气过滤减压阀。从这里就能看出气动调节阀售后服务怎样‍。

3、增大节流间隙

当气动调节阀有大的颗粒或者铁屑时，导致气动调节阀无法正常工作，可以将气动调节阀的节流器横截面积增加，开一个天窗等，因其节流面积集中而不是圆周分布的，故障就能很容易地被排除。如果是单、双座阀就可将柱塞形阀芯改为“V”形口的阀芯，或改成套筒阀等。

综上所述，气动调节阀常见的故障处理方法有三种，分别是调节气阀泄露，安装管道过滤器和增强节流间隙，当然这仅仅是常见的三种，仅供参考，具体请根据现使用实际情况、问题而定。当遇到没法解决的问题时一定要及时找气动调节阀的服务机构，帮助解决气动调节阀的其他问题。